1.術(shù)語(yǔ)

    筘號(hào):筘齒區(qū)間每10cm內(nèi)的筘齒數(shù)。鋼筘筘號(hào)以每10cm長(zhǎng)度內(nèi)的筘齒數(shù)表示,但在習(xí)慣上還沿用2英寸(50.8mm)及1英寸(25.4mm)長(zhǎng)度內(nèi)的筘齒數(shù)表示。

    鋼筘連邊寬度(L1 ):左右筘邊外側(cè)間的距離。

    鋼筘有效寬度(L2 ):兩端筘齒外側(cè)間的距離。

    鋼筘全高(H):上下兩筘梁外側(cè)之間的距離。

    氣流槽高度(h 3 ):下筘梁底部到氣流槽上平面之間的距離。

    氣流槽深度(t):下筘梁前平面到氣流槽底面之間的距離。

    氣流槽角度(α):氣流槽上平面和下平面的夾角。

    氣流槽寬度(K):氣流槽底面的寬度。

    筘齒節(jié)距:筘齒厚度和筘齒間隙之和。

    空間率:兩筘齒間的空隙占筘齒節(jié)距的百分比。

    2.技術(shù)要求

    鋼筘的基本結(jié)構(gòu)和尺寸及極限偏差應(yīng)符合表7-1之規(guī)定。

    筘齒采納不銹鋼材料制造。

    筘齒表面粗糙度為Ra0.1～0.2。

    筘齒表面硬度為:齒厚(S)>0.30mm,其表面硬度≥400HV;齒厚(S)≤0.30mm,其表面硬度≥480HV。

    筘梁采納高強(qiáng)度鋁合金型材,抗拉強(qiáng)度≥177MPa,其表面硬度≥60HV0.2。

    筘齒側(cè)面和下筘梁底平面垂直要求為90°±1°。

    筘齒側(cè)面和下筘梁前平面的垂直要求為90°±1.5°。

    筘齒、筘梁、半圓和筘邊粘接牢固,注膠飽滿(mǎn),表面整潔無(wú)膠珠。

    筘齒排列整齊、均勻、無(wú)軟齒和弧形齒,筘表面平直完滑、無(wú)棱角、毛刺、銹斑等缺陷。

    筘齒總數(shù)相對(duì)誤差<0.1%。

    筘底平面的平面度任意1m長(zhǎng)度內(nèi)為1mm。

    在異形筘有效寬度內(nèi)任意10cm長(zhǎng)度的筘齒數(shù)應(yīng)符合鋼筘號(hào)。

    鋼筘氣流槽性能應(yīng)為氣耗低、氣流變化平穩(wěn),并能保證噴氣織機(jī)順利引緯。

    噴氣筘的氣流參數(shù)(氣壓值)是一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo),有噴氣織機(jī)制造廠設(shè)定和面料企業(yè)設(shè)定兩種。一般是根據(jù)噴氣筘型式結(jié)構(gòu)的不同,織物纖維的不同及筘號(hào)的不同來(lái)設(shè)制,目前國(guó)際上通常使用的噴氣筘氣壓值單位有4種。

    氣壓值曲線根據(jù)織機(jī)的型式也不相同,通常有直線和曲線兩種。

    目前國(guó)內(nèi)制造廠氣流檢測(cè)儀型號(hào)多樣,而且使用的條件和輸入的氣壓不同,檢測(cè)的數(shù)值有肯定的差異。